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打包机常见故障的排除方法快来看看吧!

更新时间:2021-06-08      浏览次数:14765
  状况一:
 
  卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:
 
  1、拆开六角螺帽的垫圈。
 
  2、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。
 
  3、取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。
 
  4、依以上c-b-a方式装配复原。
 
  5、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙
 
  状况二:
 
  自动打包机不自动出带,遇此情形,首先检查"出带长度调整"是否在"0"处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。
 
  状况三:
 
  捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况。
 
  1、松紧调整的太紧
 
  2、打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。
 
  3、皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。
 
  4、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。
 
  状况四:
 
  粘合效果欠佳。
 
  1、温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。
 
  2、使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。
 
  3、中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而*无法粘合。
 
  4、电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。
 
  5、电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。
 
  6、排烟的微风扇故障,使得温度太高。
 
  状况五:
 
  插带时不动作。
 
  上滑板右边LS1微开关故障或弹片被异物挡住,而无法碰触接点。
 
  状况六:
 
  连续工作。
 
  1、LS5故障
 
  2、LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。
 
  3、LS5归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续工作。
 
  4、离合器与皮带轮之间的间隙太小。适当在离合器与皮带轮之间增加小垫片的数量即可。
 
  5、更换TD切带感应器。
 
  状况七:
 
  未捆紧即切断。
 
  1、机器松紧调的太松,调紧些即可。
 
  2、LS3及LS5位置不当。
 
  3、退带磁感应开关故障。
 
  状况八:
 
  送带不停
 
  1、送带电位器故障,更换即可。
 
  2、送带按钮故障(绿键),更换按钮开关。

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